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影響鍛件余熱淬火后力學(xué)性能的因素很多，包括加熱溫度、鍛造變形溫度（初鍛）、終鍛溫度、變形量、變形速度、終鍛后至淬火前的停留時(shí)間、淬火介質(zhì)和回火溫度等等。 下面，主要了解鋁合金精鍛件鍛后停留時(shí)間對(duì)鍛件余熱淬火
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為什么鋁擠壓件表面會(huì)有顆粒狀的毛刺？ 在鋁材的擠壓生產(chǎn)中，一些小顆粒不同程度地吸附在型材表面。 這種缺陷只是輕微感覺(jué)到，不仔細(xì)觀察或觸摸很難發(fā)現(xiàn)。 但氧化、電泳涂裝、噴涂型材嚴(yán)重影響外觀，降低生產(chǎn)效率和成品率，是裝飾型材的致命缺陷。擠壓鋁型材表面顆粒毛刺有幾種
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鋁合金固溶處理的特點(diǎn)及目的 鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度和硬度不會(huì)立即增加，但塑性不會(huì)降低，反而會(huì)略有增加。 但淬火后的鋁合金放置一段時(shí)間后，硬度和強(qiáng)度會(huì)明顯提高，而塑性會(huì)明顯降低。 因此，鋁合金模鍛造固溶處理是合金沉淀硬化的前道工序。 &n
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溫鍛與冷鍛工藝相結(jié)合，是許多大型鋁合金精鍛件生產(chǎn)企業(yè)采用的一種生產(chǎn)方法。 采用“溫鍛冷鍛”綜合工藝生產(chǎn)機(jī)械零件，可以使產(chǎn)品性能更好，降低生產(chǎn)成本。 溫鍛成形是近年來(lái)在冷塑性成形的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型塑性成形工藝
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鋁合金鍛件在熱鍛時(shí)的流穿缺陷有哪些？ 以鋁合金鍛件熱鍛為研究對(duì)象，采用數(shù)值模擬和實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)對(duì)鍛件成形過(guò)程中的通流缺陷問(wèn)題進(jìn)行研究，分析通流缺陷的形成機(jī)理及影響因素。 研究表明，流穿缺陷取決于多種因素，包括鍛造方法、設(shè)備
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