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鋁合金精鍛件因其比重小、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性高、耐腐蝕等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于對(duì)中、高強(qiáng)度有一定要求的零件。 鋁合金加熱精鍛件的技術(shù)特點(diǎn)是流動(dòng)性差，塑性低，導(dǎo)熱性好，鍛造溫度范圍窄，對(duì)始鍛和終鍛溫度要求嚴(yán)格，加熱精鍛件的性能特點(diǎn)是鋁合金不產(chǎn)生同素異形體 改造，主要依靠
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鋁合金精鍛件的粗晶缺陷與鍛件材料、鍛造工藝參數(shù)、鍛件形狀、模具溫度、熱處理工藝參數(shù)等有關(guān)。1、鍛件的材質(zhì)。 制造精鍛件的鋁合金不同，其產(chǎn)品出現(xiàn)粗晶粒的概率也相差很大。 Al-Zn-M
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模具是工業(yè)鋁擠壓生產(chǎn)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，模具的好壞直接影響到擠壓鋁型材的質(zhì)量。 我們估算模具的壽命也是成本計(jì)算的一部分。 那么模具的壽命和什么有關(guān)呢？ 一、模具質(zhì)量。 鋁擠壓模具的材質(zhì)越好，壽命越長。 &nb
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鋁擠壓是一種將鋁在高溫下熔化并擠壓成特定形狀的機(jī)器。 鋁擠壓的生產(chǎn)要求比較高，要求擠壓速度穩(wěn)定。 在液壓節(jié)能改造中，鋁型材也是改造要求比較高的機(jī)型。。怎么做才能做好呢? 如果不符合要求，能否修改。工藝要點(diǎn)有： 1、溫度
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鋁是目前使用非常多的材料之一，各行各業(yè)都有鋁制零件的身影。 這包括用于建筑、工藝設(shè)備、電氣元件和汽車制造的航空航天零部件。 有幾種不同的方法可以用鋁制成零件和組件。更具成本效益的方法之一是使用鋁合金模鍛造工藝中可用的眾多
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