在談?wù)撟冃武X合金相對(duì)于鑄造的諸多優(yōu)勢(shì)之前，讓我們先了解一下它們的區(qū)別。 鍛造是一種制造過(guò)程，其中金屬在高壓下被硬壓并破碎成巨大的強(qiáng)度。 雖然通常的鍛造方法是加熱，但也有一些鍛件是不加熱生產(chǎn)的。 鍛造和鑄造是兩種非常不同的制造方法。 當(dāng)加熱到高于其熔化溫度并倒入模具中固化時(shí)成為鑄件的材料。 以下是為什么鍛造總是比鑄造更好的選擇的主要原因。

高強(qiáng)度

      經(jīng)熱處理后，鋁鍛件表現(xiàn)出一定的機(jī)械性能，使其強(qiáng)度重量比遠(yuǎn)優(yōu)于鑄件。與后者不同，鍛造是無(wú)孔隙的。這意味著，它允許熱處理工藝極大地增強(qiáng)選定的機(jī)械特性。這種更大的強(qiáng)度進(jìn)一步表明，鋁鍛造可以獲得與其他方法不同的良好強(qiáng)度。

低花費(fèi)

      模鍛工具通常比壓鑄工具便宜。當(dāng)有許多對(duì)某些應(yīng)用可行的制造選項(xiàng)時(shí)，成本成為主要的決定因素。鍛造的生產(chǎn)率也高于鑄造。在高應(yīng)力應(yīng)用中，有許多鍛件用于替代鑄件，因?yàn)樗鼈兏鼘?shí)惠。

更好的交貨時(shí)間

       一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鍛件可以在大約 6-7 周內(nèi)制造出來(lái)。如今，工具制造商正在引入具有成本效益的技術(shù)來(lái)縮短生產(chǎn)時(shí)間。更少的時(shí)間意味著更少的花費(fèi)。為了縮短交貨時(shí)間，鍛造生產(chǎn)中心通常有獨(dú)立的空間。這反過(guò)來(lái)為他們提供了更高的監(jiān)管和控制，以及及時(shí)的修訂。

更高的表面光潔度

      鍛造可以生產(chǎn)一系列不同的表面光潔度。 鑄件的表面光潔度在視覺(jué)上不是很吸引人或光滑。 然而，鋁鍛件很容易產(chǎn)生光滑的表面或更鋒利的鋸齒。 一些合金，如 6061，無(wú)需任何表面處理就具有非常受歡迎的耐腐蝕性能。

增強(qiáng)靈活性

      雖然并非所有形狀都是鍛造的，但也有一些例外。 鍛件是由模具設(shè)計(jì)師生產(chǎn)的，可以有驚人的不同形狀。  3D建模和圖紙的使用也大大提高了模型在早期設(shè)計(jì)階段的靈活性。 與鑄件的物理尺寸會(huì)限制設(shè)計(jì)靈活性的鑄造不同，鍛造零件在客戶(hù)提出新設(shè)計(jì)時(shí)具有靈活性。