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溫度對鋁合金鍛件的影響 1、在鋁合金鍛件中，各種鋁合金的高溫變形抗力差異很大。 鋁合金的變形抗力（也稱為流變應(yīng)力）隨成分不同而顯著變化。 一些低強(qiáng)度鋁合金和中強(qiáng)度鋁合金，如6000系列鋁合金，高溫變形抗力低，而高強(qiáng)度鋁合金，特別是ai-zn-mg-cu鋁合金，如7000系列
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銷頸折疊是模鍛錘直接終鍛工藝中常見的成形缺陷。 產(chǎn)生于開口內(nèi)側(cè)分型面的上部。 形狀有橫“一”字形或“八”字形，也有豎“一”字形或不重疊的凹槽。 在鍛壓機(jī)的成形過程中，由于有預(yù)鍛步驟，這種缺陷很少出現(xiàn)。 當(dāng)預(yù)鍛開檔儲料和配料結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，縱向“一”字或無重合槽
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提高鋁型材擠壓質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手： 1.壓鑄模具的工作帶在使用前必須拋光。工作帶通常需要拋光至鏡面玻璃。加工前檢查壓鑄工作區(qū)域的平面度和水平度。滲氮質(zhì)量在一定程度上決定了帶鋼的平直度。壓鑄模具型腔必須用高壓氣體和軟刷清理，不能有粉塵濃度或殘?jiān)任畚铮駝t容易劃傷和拉出
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鋁合金擺臂是金屬在壓力和塑性變形的作用下，以適當(dāng)?shù)牧Τ尚位蚴湛s的對象。這種類型的氣動(dòng)模型是通過錘擊或壓力實(shí)現(xiàn)的。鑄造工藝建立了細(xì)小的顆粒組織，提高了金屬的物理性能。在組件的假想使用中，一個(gè)正確的視覺使粒子在目標(biāo)的主壓力中流動(dòng)。 鋁合金擺臂要求每一
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鋁合金模鍛造使用高速切削的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)： 一、加工效率高，大大提高了機(jī)床的快速空行程速度，減少了非切削空行程時(shí)間，大大提高了機(jī)床的生產(chǎn)率； &nbs
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